怎么做到的？当然是后期加工了！</p>

他没打算引进大批设备生产防弹插板，因为这东西技术含量不高，拼的就是成本，但是，他照样不用担心别人会抢他的生意，因为他还有绝活！</p>

在防弹装备上，头盔使用芳纶纤维或者是高分子聚乙烯等材料，胸甲则通常使用防弹陶瓷，常见的有氧化铝、碳化硅、碳化硼三种。</p>

氧化铝的密度最高，加工门槛很低，价格很便宜，硬度相对较低，属于追求性价比的首选，碳化硼密度最低，强度最高，加工难度很大，需要高温高压烧结，属于防弹装备中的土豪金产品。碳化硅则属于不上不下。</p>

比如，就拿同样的nj3级板为例，氧化铝陶瓷插板比碳化硅陶瓷插板重两三百克，比碳化硼陶瓷插板重四五百克，但是价格只有碳化硅的半，碳化硼的六分之一。</p>

所以，很多工程师就在琢磨了：能不能把氧化铝陶瓷提升一下硬度，达到碳化硼的水平，同时价格还不会增加太多？</p>

有办法吗？</p>

当然有！</p>

经过反复的研究，工程师们终于找到了合适的工艺，比如采用电子射线真空镀膜、溅射真空镀膜或化学气相蒸镀等强化工艺方法，在氧化铝陶瓷的表面镀上一层硅的化合物薄膜，这样，原本银白色的氧化铝防弹插板就变成了黑色。</p>

在没有这种技术之前，防弹插板是分层的，在陶瓷防弹插板的正面会粘贴一层止裂布，防止陶瓷破碎时对人造成伤害，这个一般都是伤害别人，就和坦克的爆炸反应装甲一样，后面再粘贴一层特殊的芳纶或者聚乙烯纤维材料背板，组成一个三层的巧克力结构，尤其是在早期，陶瓷插板还不是一整块，分成一个個麻将块的时候，这种包裹是必须的。</p>

现在嘛，一块板就够！</p>

当然了，工艺不仅仅是镀膜，还有更重要的就是经过一千两百摄氏度以上的高温处理，这样就可以让氧化铝陶瓷钢化，形成了具有超高强度的氧化铝陶瓷。不用说自动步枪的中间威力弹药，在实战中，连全威力的机枪弹都能挡住。</p>

烧制氧化铝陶瓷没什么技术含量，属于劳动密集型产业，秦锋就不打算涉足了，交给陶瓷厂去做，他只要掌握好后续两道工艺，就能把这种产品牢牢控制在自己手里。</p>

这个潘大庆居然还想要山寨？也不看看自己有没有这个本事！</p>

他手里那块原版的防弹板，挡个79式冲锋枪的子弹还差不多，56冲子弹的威力还挡不住，当然就被打碎了。</p>

此时，听到了别人的问话，秦锋诚恳地回答：“当然是经过了几千次的反复试验，投入了几百万的研发资金，才终于把这种产品给做出来的，不过，部队放心，我们给部队的都是成本价，研发经费我们完全可以通过出口产品来赚取。”</p>

几百万的研发资金？潘大庆在那里眼泪汪汪，如果给我们几百万经费，我们肯定也能做出类似的东西来，甚至做得更好！</p>

等等，不能让他们这样得逞了！</p>try{ggauto();} catch(ex){}

潘大庆看着板子上的窟窿，咬了咬牙：“各位领导，这个板子虽然没有被打穿，但是也已经坏了！如果下一颗子弹打中这个窟窿，那一定会打穿了防弹衣的！”</p>

虽然不知道秦锋耍了什么花招，但是现在他必须要告诉各位领导，我的防弹板没通过，他的防弹板也不合格！</p>

“扯淡，在战场上，老子还没有看过两颗子弹打中同一个地方的呢！”李润柱当下就火了：“就算是只能挡住一颗子弹，那也比一碰就碎的东西好！”</p>