“我说文王孙，你设计的那个固定式砂型铸造法能行得通么？我记得铸造这种大中型的铸铁件不都是用泥模或是铁模法么？”今天正好闲来无事、在旁边观摩着的李主管开口问道。

“泥模铸炮和铁模铸炮确实都是很经典的方法，但是这二者都有便难以克服的缺陷。”文主管解释道，“泥模不用说，模具是一次性的，制模要一层层地抹泥，模具干燥如果不上烘干机的话会特别费时间，就算是干燥合格了，铸出来的炮也很可能表面凹凸不平甚至有气孔；铁模铸炮快是很快，操作也便捷、出来的炮身也很光滑，可是铁模由外至内冷却的太快，炮身表面白口化会很严重，金属质地会变得特别脆，这就大大影响了火炮身管的强度。“

文主管话锋一转，指着旁边正在被工匠加工着的砂质炮模，不无得意地介绍道：”考虑到以上几点，我就结合本位面的材料优势，中和了铁模铸炮和泥模铸炮的优点，做出了这个升级版的砂型铸造。取黄泥、涣水河沙、大江芦苇灰、陶土、粘土加水混合，制作模具原料。用这种原料把木质炮坯一层层地埋起来，其中中间一层撒上细赤砂石粉以便分离上下两瓣模。之后，把一整个模具过火烘烤至成形坚硬，再将两半模具分离，再在模具中心的火炮形凹槽里面撒上一层芦苇灰和细稻壳粉，涂上一层白垩泥，再过微火烘烤，模具就做好了！“

“之后就很简单了：把模具在条框里固定好，安上塑形炮膛和炮耳用的型芯，压上足够沉的重物，铸炮也就可以开始了。”

文主管说着指向正在不远处地穴中用焦炭进行预热的铸炮用铁锭。

“完成铸炮之后，火炮的外壁和内膛都会很光滑，而且砂模也不用一股脑打碎，只需要拆开来稍加清理，就可以用于下一次铸炮了。这样一来，我们的军火生产效率也就大大提高了！”

文同心一边做着介绍一边还不忘记提醒一下学徒：“看一看熔铁炉里面的炉花！机械组和模具组那边都准备停当了，马上就要开铸了，冶金组可不能掉链子！”

“明白啦师父！”“遵命师父！”“是！”熔铁炉附近响起一片应和声。

......

巨大坩埚中亮红色的铁水释放出炽烈的热浪，扭曲着周围的空气。学徒们紧张而又聚精会神地用大型虎钳控制着吊在天车上的坩埚的姿态，小心翼翼地把一锅铁水挪动到早已准备好的模具浇铸口上方。

“三、二、一！开铸！”

文同心一声令下。

坩埚倾斜，红热的液态金属汇成一道放射出刺眼光芒的细流，低啸着注入模具中。刹那间，热浪奔涌、白烟升腾，铁水迅速填满了模具里的缝隙空间，多余的热量散逸出来，甚至点燃了硬木制成的模具外框，让整个模具看上去就像一个处处着火的马戏团表演专用火圈。

“应该是没有问题的，下一步就是等待金属自然冷却了。”文主管总结道。

“哎，咱们现在的生产力水平还是欠佳啊！”李主管也不忘记泼两盆冷水，“就连熔化个铸铁都得用这种上不得台面的小熔铁炉！也不知道咱们的高炉得等到什么时候才能建成！”

文同心倒是心态很好。他笑道：“面包会有的，牛奶会有的，一切都会有的；铁会有的，钢会有的，全世界都会是我们的！！”